决定煤质柱状活性炭的吸附容量的因素。
 
　　煤质柱状活性炭对吸附质之吸附容量取决于活性炭表面的物理及化学性质，其中又以活性炭之比表面积、孔隙分布及表面官能基等影响较为重要。

　　活性炭由于比表面积及孔隙分布不同，因而对吸附质的吸附容量也不尽相同。一般而言，活性炭的比表面积通常介于500~1400㎡/g之间，也有高达2500㎡/g者，详情参阅活性炭比表面积测定方法。而活性炭之孔隙也可依孔径大小区分成大孔隙、中间孔隙和微小孔隙等三类，由表一可看出活性炭的孔隙比表面积90% 以上是微小孔隙，所以增加微小孔隙能有效增加其表面积。孔隙结构会影响活性炭的吸附能力与吸附速率;。若孔隙皆为微小孔隙，较大的吸附质将被阻隔在孔隙外，较小的分子则无法顺利进入，仅能藉由扩散慢慢进入颗粒内部，使得吸附能力降低，吸附效率也随之变差。若活性炭能同时含有大孔隙、中间孔隙及微小孔隙，使不同大小吸附质分子能快速进入适当孔隙进行吸附。活性炭的三种孔隙结构分布我们已经了解，下面说说活吸附质大小与活性炭孔隙的关系。煤质柱状活性炭，活性炭的三种类型的孔隙各有自己的吸附特性，但对吸附起决定作用的是微小孔隙。而实际上分布在活性炭外表面上的微孔是很少的，通常由大孔中分出过渡孔，进而再由过渡孔分出微孔，因此吸附质要吸附于微孔中，必须先经过大孔和过渡孔。另外在液相吸附中，分子直径大的吸附质很难进入微孔中，于是便吸附于过渡孔中，因此一定程度的过渡孔是必要的。大孔的表面积占总表面积的比例很小，对吸附量没有很大影响，但当活性炭作为催化剂载体使用时，其作用就显得重要了。有文献报道，当孔隙大小为吸附分子的2～4倍时最有利于吸附，因此，可以根据吸附质分子大小选择吸附性能最好的活性炭。

　　活性炭孔隙大小依据IUPAC之定义，活性炭的孔隙结构依孔径可以分为三个等级。

　1.大孔隙：孔洞直径大于50nm，又称为导入孔、扩散孔或输送孔。
　2.中间孔隙：孔洞直径介于2 ～50nm 之间。通常多孔性固体之吸附均被该孔洞及洞小之孔洞所支配。
　3.微小孔隙：孔洞直径小于 2nm。

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